Nettoyage Casting

Décochage et lavage

Après la coulée, nous débarrassons les cylindres de leur plâtre par décochage contrôlé, puis un lavage haute pression dégage les pièces sans agresser les détails. Un bain aux ultrasons avec détergents adaptés chasse les résidus jusque dans les ajourages et pavages, assurant une surface propre et prête pour les opérations suivantes, tout en préservant arêtes et micro‑gravures.

Nous séparons ensuite les pièces de l’arbre, découpons les jets proprement et dressons les points d’attaque. Un microbillage doux uniformise la surface et révèle d’éventuels défauts à reprendre. À ce stade, nous réalisons un premier contrôle dimensionnel: planéité, épaisseurs, sièges de pierres, perçages et alignements, avec tri par alliage pour éviter toute contamination croisée et assurer la traçabilité.

Dérochage et reprises

Nous éliminons calamine et oxydes par dérochage maîtrisé, dans des bains dédiés à chaque métal (or, argent, platine, bronze/laiton) et des solutions sans cyanure (bases citrique ou sulfamique). Les cycles, températures et durées sont ajustés à l’alliage et à la géométrie, avec rinçages et neutralisation systématiques pour protéger la matière et garantir une surface saine, prête à être finie ou sertie.

Selon les besoins, nous procédons au redressage, à l’ébavurage et aux premières reprises de surface (éméris, pré‑polissage). Les micro‑porosités sont traitées à la micro‑soudure laser si nécessaire. Un passage final aux ultrasons puis à la vapeur assure une propreté parfaite; options de passivation anti‑ternissement pour argent et laiton sur demande. Chaque lot est contrôlé (poids, dimensions, aspect) et les effluents sont traités de manière responsable. Résultat: des bruts de fonte nets, sains et prêts pour la finition ou le sertissage.